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产品展示

质造,让电池生产更高效、更安全

新能源电池中段工艺设备

卷绕速度最快设计-3000mm/s
张力波动< ±5%
电芯对齐度< ±0.5mm
卷绕张力全闭环控制
CCD与纠偏机构关联,实现闭环控制
采用西门子最顶级SIMOTION运动控制,高速节能,减少人工
一体化编程---提升开发和维护效率

卷绕机概述

卷绕机功能

团队研发历史( ATL动力电池卷绕机前三代唯一指定开发团队)

速锐研发目标

速锐研发方向---高起点,高标准

研发能力---拥有多项专利技术


设备主要参数及亮点介绍
卷绕线速度:高达3M/S
卷绕头采用直驱结构和DD马达(速锐专利)
放卷采用额定转速5000r/min的大功率伺服马达,设计采用最优惯量比(1:3),料筒直径:6。

卷绕张力全闭环控制
张力采用高响应性能的音圈马达和张力控制器
实现闭环控制,减少张力波动幅度和提升张力准确性

张力波动值:±3%

极片入料纠偏采用双闭环控制

采用高性能CCD系统,保证对齐度检测的准确性和可靠性

对齐度:<+/-0.3mm

采用西门子SIMOTION高端运动控制系统---兼具高性能和模块化
采用高性能驱动控制部件,可满足复杂传动的深度优化控制,且可靠性极高,保证整体长期稳定运行;
满足高效&高速数据控制传输,响应准确及时,完全满足高速生产所需。

一体化编程---节约开发和维护时间
运动控制+逻辑控制统一设计,采用高级语言进行面向对象式编程,结合专业工艺对象导入,可快速适应更多工艺变动需求,且整体系统稳定可靠,易于维护诊断。因此对整机开发、多品种生产和研发试制均可更快速满足要求。

解决了以下工艺痛点
1、预防极耳翻折措施:在入料夹紧处加抚平板防止极耳翻折。
2、提前预判最后一个极耳翻折,减少极片报废。
3、极片切断掉粉问题:独特的剪切式切刀设计,掉粉问题大大改善,立体除尘结构,保证除尘效果。
4、采用国际通行的触摸屏界面设计,操作方便,具有配方功能,实现一键切换,可选IC卡控制权限功能。

设备主要参数及亮点一览
1、目前卷绕速度最快设计---3000mm/s。
2、采用张力闭环控制,张力波动< ±5%。
3、极片入料纠偏采用双闭环控制,电芯对齐度< ±0.3mm。
4、采用西门子SIMOTION高端运动控制系统---兼具高性能和模块化。
5、采用西门子S120伺服---高效且节能。
6、一体化编程---提升开发和维护效率。
7、解决了一些工艺痛点:极耳翻折,极片切断掉粉等。