设备特性 高精度设计，保证电芯直径最大化和电芯入壳安全稳定 预折外极耳：采用凸轮结构，预折外极耳，避免折耳过多、坡度大，造成极耳不良 预折内极耳：极耳折弯前用 CCD 定位，选向，防止极耳折弯中损伤，隔膜配备电芯重量检测、CCD检测极耳角度、绝缘垫片有无入壳压力可调，可监测

工作原理-采用视觉CCD系统对产品进行外观分析，并作出准确外观判断结果。 主要功能：智能识别、缺陷检测、机械人引导。 优势：提高效率、降低成本、提升品质、提高数字化程度，配合分选设备作业，工业智能自动化领域重要一环。 检查内容电芯外观缺陷：划痕、压痕、划伤、变形、破损漏液、极片翻折、极耳破损、封边异物、脏污、凸点、凹点等日常 生产中出现的不良外观事项。

清洗效率高质量稳定，清洗面积10*30mm时间<1.4s 高速工作状态稳定，定位精度<0.2mm 采用纠偏加自动位置感应补偿双层保障模式，保障清洗位置准确 激光清洗参数/能量实时在线监控，设备简单，方便培训及操作

卷绕速度最快设计-3000mm/s 张力波动< ±5% 电芯对齐度< ±0.5mm 卷绕张力全闭环控制 CCD与纠偏机构关联，实现闭环控制 采用西门子最顶级SIMOTION运动控制，高速节能，减少人工 一体化编程---提升开发和维护效率

应用领域 汽车动力电池 / 手机电池 / 消费类电池 产品类型 软包电芯 / 方形铝电池 / 圆柱电池

整线设备使用模组化方案，由物流线进行串接，每台模组独立运行 模组功能齐全，性能稳定，品质高效优良，方便操作，维护保养简单 全线使用治具进行移载，确保电池输送平稳 可生产各种型号规格圆柱形电池，兼容单极耳，双极耳多种方式 生产效率高，确保整线不停产不断产 整线人员配置少，降低人工成本